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soudage de l’acier inoxydable galvanisé

Est-il vrai que le soudage de l’acier inoxydable galvanisé peut causer la fragilisation?

Août 2014

Lorsque des niveaux extrêmes de protection contre la corrosion sont requis, parfois l’acier inoxydable est galvanisé. Cela donne une grande protection corrosive; Cependant, le soudage de ce type de système de protection corrosif est une préoccupation. Lorsque certains types de métaux deviennent en fusion, ils peuvent provoquer des fissures dans d'autres types de métaux. Quelques exemples de ceci incluent le mercure qui provoque la fissuration dans les alliages de cuivre, le cadmium provoque la fissuration dans le titane et le zinc, l'aluminium, le plomb crée un effet de fissuration dans les aciers inoxydables austénitiques. (R.W. Staehle, Stress Corrosion Cracking and Hydrogen Embrittlement of Iron BaseAlloys. Houston, TX: NACE, 1977.)

soudage de l’acier inoxydable galvanisé

Parce que le revêtement galvanisé est appliqué pour la protection corrosive, il ne devrait jamais devenir en fusion, mais il y a deux cas où il ce peut. Le premier exemple est lorsque l'acier inoxydable qui a été galvanisé est soudé. Cela pourrait également arriver quand l'acier inoxydable est soudé à l'acier galvanisé, ou vice versa. Le second cas est celui d'un revêtement de zinc d’un acier galvanisé rentre en contact ave l'acier inoxydable à des températures qui causent la fusion du zinc. Ce n'est pas une condition d'environnement approprié pour l'acier galvanisé et ne sera pas discutés ici. Discutons d'abord le premier cas plus en détail. Lorsque l'acier inoxydable galvanisé est soudé ou quand l’acier galvanisé et l’acier inoxydable sont soudés ensemble, le zinc devient en fusion et peut pénétrer l'acier inoxydable inter granulaire, ce qui provoque alors le fissurage du métal liquide (LMC). Un exemple de cette situation est discuté sur la page 179 dans le “NACE book, Fundamentals of Designing for Corrosion Control: A Corrosion Aid for the Designer.”

Pour remédier à cette situation il faut enlever le zinc de la zone à souder avant de procéder au soudage. Le document “Funndamentals of Designing for Corrosion Control: A Corrosion Aid for the Designer” explique que la meilleure méthode pour enlever le zinc est en appliquant de l”acide chlorhydrique à 20% (ou un autre type d'acide) et ensuite soigneusement rincer et sécher la zone avant le soudage. La méthode la plus courante pour broyer le zinc hors de la zone à soudée peut laisser des particules de zinc sur la zone à soudée, ce qui peut alors entraîner des LMC. La galvanisation à chaud n'est pas le seul type de revêtement de zinc qui peut causer LMC sur l'acier inoxydable. Tous les autres types de revêtements de zinc, y compris la peinture riche en zinc, peuvent causer LMC lorsqu'il est chauffé jusqu'à fusion et entre en contact avec l'acier inoxydable.

Habituellement, le galvaniseur se trouve à plusieurs étapes du procéder d'érection et de l'application prévus, mais en parler avec votre client peut prévenir une situation coûteuse ou dangereuse. Si vous galvaniser l'acier inoxydable pour votre client, il serait important de l’aviser du potentiel de LMC si l'acier est soudé plus tard.

Source: AGA - Americain galvanizers association

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